Alliage d'aluminium et de titane, Al-Ti

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Alliage d'aluminium et de titane, Al-Ti

L'alliage de titane est un métal blanc argenté, qui possède de nombreuses excellentes propriétés. À 4,54 g / cm3, le titane est 43% plus léger que l'acier et légèrement plus lourd que le magnésium, le célèbre métal léger. La résistance mécanique est à peu près la même que celle de l'acier, deux fois plus résistante que l'aluminium et cinq fois plus résistante que le magnésium. Le titane est résistant aux hautes températures, point de fusion 1942K, supérieur à l'or près de 1000K, supérieur à l'acier près de 500K.


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Propriétés du titane et de l'aluminium:
L'alliage de titane est un métal blanc argenté, qui possède de nombreuses excellentes propriétés. À 4,54 g / cm3, le titane est 43% plus léger que l'acier et légèrement plus lourd que le magnésium, le célèbre métal léger. La résistance mécanique est à peu près la même que celle de l'acier, deux fois plus résistante que l'aluminium et cinq fois plus résistante que le magnésium. Le titane est résistant aux hautes températures, point de fusion 1942K, supérieur à l'or près de 1000K, supérieur à l'acier près de 500K.
Par conséquent, il a attiré une attention considérable et est devenu le centre de recherche sur l'alliage earale.
L'alliage de base a de bonnes propriétés physiques et mécaniques et présente des avantages évidents par rapport aux alliages et superalliages de titane ordinaires. Les propriétés des composés intermétalliques Ti-Al sont supérieures à celles des alliages Ti dans tous les aspects, ce qui est d'une grande importance pour les matériaux aéronautiques. En raison de l'effet de la liaison covalente, les propriétés à haute température liées à la diffusion, telles que le fluage, la résistance durable et la ténacité à la rupture, peuvent être améliorées. En même temps, il a une excellente résistance à l'oxydation à haute température et à la corrosion, c'est donc un matériau structurel à haute température avec un grand potentiel.
Utilisation de titane et d'aluminium:
L'alliage de titane est également largement utilisé dans l'industrie du revêtement sous vide. Il peut être transformé en une certaine proportion de matériau cible en alliage comme matière première pour le revêtement de pulvérisation magnétron. Dans le processus de fabrication de matériaux cibles de revêtement sous vide, l'alliage de titane et d'aluminium a une variété de ratios de composants, rapport atomique titane-aluminium couramment utilisé (en%): 90:10, 80: 20, 70: 30, 50:50, 30:70 , 20:80, 10:90. L'alliage de titane et d'aluminium peut être produit par coulée sous vide lorsque la teneur en atome de titane est supérieure ou égale à 50%. Lorsque la teneur en titane diminue et que la teneur en aluminium augmente, il ne peut être produit que par métallurgie des poudres pour répondre aux exigences des matériaux cibles. Lorsque les atomes de titane sont supérieurs ou égaux à 80%, l'alliage de titane peut également être forgé et laminé.


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