Siliciure d'hafnium, HfSi2

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Siliciure d'hafnium, HfSi2

Le siliciure d'hafnium est une sorte de siliciure de métal de transition, qui est une sorte de composé intermétallique réfractaire. En raison de ses propriétés physiques et chimiques uniques, le siliciure de hafnium a été appliqué avec succès dans les domaines des dispositifs semi-conducteurs à oxyde métallique complémentaires, des revêtements en couches minces, des modules de structure en vrac, des éléments électrothermiques, des matériaux thermoélectriques et des matériaux photovoltaïques. Les nanomatériaux présentent des propriétés électriques, optiques, magnétiques et thermoélectriques spéciales et ont même une valeur d'application potentielle dans le domaine de la catalyse.


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Les propriétés du disilicide d'hafnium
Le siliciure d'hafnium est une sorte de siliciure de métal de transition, qui est une sorte de composé intermétallique réfractaire. En raison de ses propriétés physiques et chimiques uniques,

Le siliciure d'hafnium a été appliqué avec succès dans les domaines des dispositifs semi-conducteurs à oxyde métallique complémentaires, des revêtements en couches minces, des modules de structure en vrac, des éléments électrothermiques, des matériaux thermoélectriques et des matériaux photovoltaïques.
Les nanomatériaux présentent des propriétés électriques, optiques, magnétiques et thermoélectriques spéciales et ont même une valeur d'application potentielle dans le domaine de la catalyse.
Caractéristiques du disilicide d'hafnium
Le produit a une grande pureté, une petite taille de particules, une distribution uniforme, une grande surface spécifique et une activité de surface élevée.

Domaines d'applicationMatériaux céramiques, production de divers composants résistants aux hautes températures et composants fonctionnels.

Application de siliciure d'hafnium dans la préparation des matériaux
1. Préparation du revêtement composite anti-ablation SiC - hfsi2 - TaSi2. Le composite de carbone renforcé de fibre de carbone (C / C) est un nouveau type de matériau composite résistant aux hautes températures avec de la fibre de carbone comme renfort et du carbone pyrolytique comme matrice. En raison de son excellente résistance à haute température, de sa résistance à l'ablation et de ses bonnes propriétés de frottement et d'usure, au début des années 1970, les États-Unis ont mené des travaux de recherche sur les composites C / C pour les structures thermiques, qui ont fait évoluer les composites C / C à partir du matériaux de protection thermique brûlants aux matériaux de structure thermique. En tant que matériaux structurels thermiques, les composites C / C peuvent être utilisés dans les composants structurels du moteur à turbine à gaz, du capuchon du cône avant de la navette spatiale, du bord avant de l'aile, etc., la plupart de ces composants fonctionnent dans un environnement à haute température et à oxydation.
Cependant, les composites C / C sont faciles à oxyder et ne peuvent normalement pas être utilisés dans une atmosphère d'oxydation supérieure à 400 ℃. Cela nécessite une protection anti-oxydation appropriée pour les composites C / C, et la préparation d'un revêtement anti-oxydation est l'une des principales mesures de protection. Les résultats montrent que la résistance à l'ablation des composites C / C peut être encore améliorée lorsque Zr, HF, Ta, TiB2 et d'autres métaux réfractaires sont ajoutés à la matrice de carbone. Afin de comprendre l'influence de HF et TA sur les propriétés ablatives des composites C / C, un revêtement anti-ablation SiC - hfsi2 - TaSi2 a été préparé par méthode d'enrobage. La performance d'ablation du revêtement a été mesurée par un dispositif d'ablation oxyacétylénique.
2. Préparation d'un appareil électroluminescent organique. Qui comprend une anode, une couche électroluminescente, une cathode et un couvercle d'emballage qui encapsule la couche électroluminescente et la cathode sur l'anode, le couvercle d'emballage comprend une couche de nitrure de silicium et une couche barrière formée à la surface du silicium. couche de carbure; le matériau de la couche barrière comprend du siliciure et de l'oxyde métallique, et le siliciure est choisi parmi le siliciure de chrome, le disiliciure de tantale, le siliciure d'hafnium, le disiliciure de titane et le disiliciure L'oxyde métallique est choisi parmi l'oxyde de magnésium, l'oxyde d'aluminium, le dioxyde de titane, la zircone, l'hafnium le dioxyde et le pentoxyde de tantale. La durée de vie du dispositif électroluminescent organique est longue. L'invention propose également un procédé de préparation de dispositif électroluminescent organique.

3. Fabrication d'un élément thermoélectrique à base d'alliage Si Ge. L'élément thermoélectrique à base de SiGe est composé d'une couche d'électrode, d'une couche thermoélectrique à base de SiGe et d'une couche barrière entre la couche d'électrode et la couche thermoélectrique à base de SiGe. La couche barrière est un mélange de siliciure et de nitrure de silicium, et le siliciure est au moins l'un parmi le siliciure de molybdène, le siliciure de tungstène, le siliciure de cobalt, le siliciure de nickel, le siliciure de niobium, le siliciure de zirconium, le siliciure de tantale et le siliciure d'hafnium. L'interface des composants thermoélectriques à base d'alliage de silicium et de germanium est bien liée, aucune fissure et un phénomène de diffusion évident ne se trouvent à l'interface, la résistance de contact est faible, l'état de contact thermique est bon, il peut résister à un test d'accélération à haute température à long terme . De plus, la méthode de préparation présente les avantages d'un processus simple, d'une grande fiabilité, d'un faible coût, d'aucun équipement spécial et convient à une production à grande échelle.

4. Une sorte de revêtement composite cermet résistant aux hautes températures et anti-oxydation a été préparée. Le film composite est caractérisé en ce que le revêtement est composé de métal réfractaire, de carbure réfractaire et de composé intermétallique, et l'épaisseur du revêtement est de 10 μ m ~ 50 μ M. Le métal réfractaire est un ou plusieurs parmi le molybdène, le tantale, le zirconium et l'hafnium; le carbure réfractaire est composé de carbure de silicium et d'un ou plusieurs carbure de tantale, carbure de zirconium et carbure d'hafnium; le composé intermétallique est composé d'un ou plusieurs siliciure de molybdène, siliciure de tantale, siliciure de zirconium, siliciure d'hafnium, carbure de tantale, siliciure de zirconium et carbure d'hafnium; la structure cristalline du revêtement est formée de nanoparticules amorphes et / ou polycristallines.


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