Siliciure de molybdène, MoSi2

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Siliciure de molybdène, MoSi2

Le disilicide de molybdène (disilicide de molybdène, MoSi2) est une sorte de composés de silicium-molybdène, car les deux rayons atomiques étaient similaires, l'électronégativité proche de, il est donc similaire à la nature du métal et de la céramique.


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Le disilicide de molybdène (disilicide de molybdène, MoSi2) est une sorte de composés de silicium molybdène, car les deux rayons atomiques étaient similaires, l'électronégativité proche de, donc il est similaire à la nature du métal et de la céramique.Avec un point de fusion jusqu'à 2030 ℃ et électrique conductivité, une couche de passivation de dioxyde de silicium peut être formée sur la surface à haute température pour empêcher une oxydation supplémentaire. Son aspect est une couleur de métal gris, dérivée de sa structure cristalline de type quadrique, et il existe également une structure cristalline hexagonale mais instable modifiée. Insoluble dans la plupart des acides, mais soluble dans l'acide nitrique et l'acide fluorhydrique.
MoSi2 est une sorte de mésophase avec la plus haute teneur en silicium dans le système d'alliage binaire mo-SI.C'est une sorte de matériau haute température avec d'excellentes performances.Bonne résistance à l'oxydation à haute température, température de résistance à l'oxydation jusqu'à 1600 ℃, équivalent à SiC; Modéré densité (6,24 g / cm3); coefficient de dilatation thermique inférieur (8,1 × 10-6K-1); bonne conductivité électrique; température de transition ductile fragile élevée (1000 ℃) en dessous de la fragilité dure semblable à la céramique.À 1000 ℃ au-dessus du métal plastique souple.MoSi est principalement utilisé comme élément chauffant, circuit intégré, revêtement anti-oxydation à haute température et matériau structurel à haute température.Dans MoSi2, le molybdène et le silicium sont liés par des liaisons métalliques, le silicium et le silicium sont liés par des liaisons covalentes et le disiliciure de molybdène est un cristal quadripartite gris.Insoluble dans les acides minéraux généraux (y compris aqua aqua), mais soluble dans un mélange d'acide nitrique et d'acide fluorhydrique, il a une bonne capacité antioxydante à haute température et peut être utilisé comme élément chauffant à haute température (& LT; élément chauffant travaillant dans une atmosphère oxydante à 1700 ℃ .Dans l'atmosphère oxydante, une couche protectrice est formée sur la surface du verre de silice dense (SiO2) brûlé à haute température pour empêcher l'oxydation continue de disilicate de molybdène.Lorsque la température de l'élément chauffant est supérieure à 1700 ℃, un film protecteur SiO2 est formé, qui est épaissi à 1710 ℃ et fondu avec
SiO2 en gouttes fondues.En raison du mouvement de son extension de surface, il perd sa capacité protectrice.Sous l'action de l'oxydant, lorsque l'élément est utilisé en continu, il forme à nouveau un film protecteur.Il est à noter qu'en raison d'une forte oxydation à basses températures, l'élément ne peut pas être utilisé pendant de longues périodes à 400-700 ℃ .Le disiliciure de polybdène est appliqué dans les domaines des matériaux de revêtement anti-oxydation à haute température, des éléments chauffants électriques, des films d'électrode intégrés, des matériaux de structure, du renforcement des matériaux composites, matériaux résistants à l'usure, matériaux de connexion des céramiques structurelles, etc. Il est distribué dans les industries suivantes:

1) Industrie chimique de l'énergie: éléments chauffants électriques, échangeurs de chaleur haute température pour installations de réacteurs atomiques, brûleurs à gaz, thermocouples haute température et leurs tubes de protection, creuset pour la fusion des ustensiles (utilisé pour la fusion du sodium, du lithium, du plomb, du bismuth, de l'étain et d'autres métaux ).

2) Industrie de la microélectronique: MoSi2 et autres siliciures métalliques réfractaires Ti5Si3, WSi2 et TaSi2 sont des candidats importants pour les couches minces GATE et d'interconnexion de LSI.

3) Industrie aérospatiale: largement et profondément recherché et appliqué en tant que matériau de revêtement antioxydant à haute température, en particulier en tant que composants de moteur à turbine, tels que les aubes, la turbine, le brûleur, la buse et le matériau du dispositif d'étanchéité.Le disilicide de polybdène est devenu le dernier point chaud dans la recherche de matériaux de structure composés intermétalliques en tant que matériaux de structure utilisés dans les composants à haute température, les brûleurs à gaz, les buses, les filtres haute température et les bougies d'allumage pour les turbines à gaz d'aviation et d'automobile.Le plus grand obstacle à cette application est sa grande fragilité à température ambiante et sa faible résistance à haute température Par conséquent, la trempe à basse température et le renforcement à haute température du disilicate de molybdène sont les technologies clés pour son application en tant que matériaux de structure.Les résultats montrent que l'alliage et le compoundage sont des moyens efficaces pour améliorer la ténacité et la résistance à haute température du disilicate de molybdène à température ambiante. Les composants couramment utilisés dans le moly Les alliages de disiliciure de bdenum ne sont que quelques siliciures qui ont la même jonction cristalline ou similaire avec le disiliciure de molybdène, tels que WSi2, NbSi2, CoSi2, Mo5Si3 et Ti5Si3, parmi lesquels WSi2 est le plus idéal. ont été évidemment perdus, et l'application était limitée.Il a été prouvé que le disiliciure de molybdène a une bonne stabilité chimique et une bonne capacité avec presque tous les agents de renforcement céramiques (tels que SiC, TiC, ZrO2, Al2O3, TiB2, etc.).
Par conséquent, le moyen le plus efficace d'améliorer les propriétés mécaniques du disilicate de molybdène est de préparer un composite de disilicate de molybdène.


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